一、安全準備階段

1. 斷電操作：關閉儀器電源并拔掉電源線，等待 30 分鐘確保高壓電容放電完畢
2. 防護裝備：佩戴絕緣手套和護目鏡，準備萬用表、絕緣電阻表等工具
3. 環境檢查：確認實驗室通風良好，避免維修過程中有害氣體積聚

二、加熱系統專項檢測

（一）微波發生器診斷

1. 外觀檢測：
   • 觀察磁控管是否有藍斑（真空泄漏）
   • 檢查波導窗是否有碳化物沉積
   • 確認散熱孔無堵塞
2. 電氣測試：
   • 使用萬用表測量燈絲電壓（典型值：3.3V AC）
   • 檢測陽極高壓（需專業設備，約 4000V DC）
   • 輸出功率測試：空載運行 30 秒，用紅外熱像儀檢測消解腔升溫速率

（二）傳輸系統檢查

1. 波導組件：
   • 檢查波導法蘭連接是否松動
   • 測量波導內部尺寸是否符合標準（如 BJ-26 型波導寬邊 72.14mm）
2. 攪拌器測試：
   • 手動旋轉攪拌葉片檢查卡頓現象
   • 通電測試攪拌電機轉速（標準值：約 1800rpm）

三、溫控系統深度排查

（一）溫度傳感器校準

1. 熱電偶驗證：
   • 置于冰水混合物中檢測 0℃基準值
   • 使用恒溫油浴測試 300℃時的 mV 輸出（如 K 型熱電偶約 12.209mV）
2. 熱敏電阻測試：
   • 測量 25℃時的標稱阻值（如 10kΩ NTC 型）
   • 高溫箱測試 150℃時的阻值變化（應符合 B 值曲線）

（二）控制電路檢修

1. PID 模塊檢查：
   • 測量輸出端子電壓（加熱時應為 + 12V DC）
   • 檢查反饋信號濾波電容是否鼓包
2. 固態繼電器測試：
   • 斷開負載情況下測試控制信號通斷
   • 測量導通壓降（正常應＜0.5V）

四、冷卻系統壓力測試

1. 風冷系統：
   • 使用風速儀檢測出風口風速（標準≥5m/s）
   • 檢查風路導流板是否變形
2. 水冷系統：
   • 測量循環泵揚程（標準≥3m）
   • 檢測換熱器進出口溫差（正常＜5℃）
3. 冷卻液分析：
   • 使用折射儀檢測乙二醇濃度（建議 30%-50%）
   • 檢查液體電導率（應＜50μS/cm）

五、電源系統完整性測試

1. 輸入電源：
   • 測量三相電壓平衡度（偏差應＜5%）
   • 檢測零線對地電壓（應＜2V）
2. 內部電源：
   • 檢查開關電源各路輸出（+5V、±12V、+24V）
   • 測量濾波電容紋波系數（應＜5%）

六、系統功能驗證

1. 空載運行測試：
   • 不放置消解罐運行 5 分鐘，記錄升溫曲線
   • 正常應在 3 分鐘內達到 100℃
2. 負載校準測試：
   • 使用標準消解罐（含 5ml 水）運行程序
   • 驗證溫度 – 時間曲線與標準曲線的吻合度

注意事項：

1. 微波部件維修需由持有高頻設備操作證的人員進行
2. 更換任何部件后需重新進行微波泄漏檢測（標準＜5mW/cm2）
3. 長期停用后首次開機應進行預防性維護，包括：
   • 更換冷卻液
   • 清潔波導系統
   • 校驗溫度傳感器

如果經過上述排查仍無法解決問題，建議聯系 CEM 官方認證服務中心進行專業檢修